干貨分享:產(chǎn)品設計研發(fā)流程大全(圖)
信息來源:迪特格設計集團 發(fā)布時間:2021-06-19
產(chǎn)品設計整個研發(fā)流程包括:提出需求,技術分析,實施計劃,產(chǎn)品策劃,技術研發(fā),測試驗收。下面由迪特格設計集團小編為大家介紹一下,希望能幫助到大家。
產(chǎn)品設計研發(fā)流程明細
1.立項階段輸出文件:新產(chǎn)品項目啟動表,產(chǎn)品設計規(guī)劃書,新產(chǎn)品項目開發(fā)周期表,立項評審會議紀要表格。
2.三維圖紙評審階段輸出文件:三維圖紙外觀圖紙,三維圖紙評審會議紀要表格。
3.外觀手板階段輸出文件:外觀手板評審會議紀要表格,外觀可行性表。
4.結構手板階段輸出文件:結構手板評審會議紀要表格,結構裝配可行性表,摸底測試數(shù)據(jù)表。
5.結構詳細設計階段輸出文件:最終版的產(chǎn)品三維結構圖紙,結構設計圖紙評審會議紀要表格。
6.模具評審階段輸出文件:模具評審會議紀要表格,模具設計圖紙,模具設計文件。
7.模具試模階段輸出文件:產(chǎn)品試模報告文件。
8.型式樣機試產(chǎn)階段輸出文件:型式樣機試產(chǎn)通知文件,型式樣機試產(chǎn)bom表,型式樣機物料確認表,型式樣機實驗數(shù)據(jù)表,型式樣機生產(chǎn)問題反饋表,樣機生產(chǎn)工藝表,型式檢驗樣機試產(chǎn)評審會議紀要表格。
9.小批樣機試產(chǎn)階段輸出文件:小批樣機試產(chǎn)通知文件,小批樣機試產(chǎn)bom表,小批樣機物料確認表,小批樣機實驗數(shù)據(jù)表,小批樣機生產(chǎn)問題反饋表,樣機生產(chǎn)工藝表,小批樣機試產(chǎn)評審會議紀要表格。
10.中批樣機試產(chǎn)階段輸出文件:中批樣機試產(chǎn)通知文件,中批樣機試產(chǎn)bom表,中批樣機物料確認表,中批樣機實驗數(shù)據(jù)表,中批樣機生產(chǎn)問題反饋表,樣機生產(chǎn)工藝表,中批樣機試產(chǎn)評審會議紀要表格。
部門協(xié)作明細
1、總經(jīng)理參與審核、外觀分析與樣品審核;
2、銷售部參與市場信息匯總、研發(fā)需求分析、立項與方案研討、外觀分析、樣品審核;
3、生產(chǎn)部參與立項、方案研討、外觀分析、工藝訂制、設計加工圖、加工制作、樣品審核;
4、技術部參與效果圖、生產(chǎn)工藝制定、設計加工圖、產(chǎn)品定型、圖紙歸檔;
5、供應部參與物料采購。
流程說明
1、銷售部(工程部)相關人員將市場需求匯總到銷售內(nèi)勤處。
2、由銷售經(jīng)理招集相關人員分析市場產(chǎn)品需求,確定產(chǎn)品研發(fā)項目,填寫《產(chǎn)品研發(fā)需求表》 ,遞交總經(jīng)理審批。
3、總經(jīng)理審批《產(chǎn)品研發(fā)需求表》 ,確認研發(fā)立項。
4、由銷售經(jīng)理招集市場、生產(chǎn)、技術等相關人員對新產(chǎn)品研發(fā)立項,向技術研發(fā)部下發(fā)《產(chǎn)品研發(fā)任務單》 。
5、根據(jù)研討結果由設計師設計效果圖。
6、總經(jīng)理會同市場部相關人員對產(chǎn)品外觀進行審核分析,提出改進意見,重新出圖,重新分析,直至滿意。
7、制定生產(chǎn)工藝,設計生產(chǎn)加工圖。
8、根據(jù)生產(chǎn)需要填寫《材料申購單》 (根據(jù)實際需要 5、 6 過程可省略) 。供應部部根據(jù)《材料申購單》進行采購。
9、由技術部填寫《樣品研制任務單》 ,經(jīng)部門經(jīng)理審批后,送達生產(chǎn)部,生產(chǎn)部組織人員進行樣品生產(chǎn)。
10、樣品試制完成后,通知銷售部,銷售部組織相關人員對樣品進行評審,提出改進意見,生產(chǎn)部負責改進,直至滿意,并填寫《新產(chǎn)品樣品審核單》 ,簽字確認。
11、樣品評審結束,由設計人員對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝圖紙進行完善。
12、完善好的圖紙交生產(chǎn)內(nèi)勤備檔。
流程文件
1、《產(chǎn)品研發(fā)需求表》
2、《產(chǎn)品研發(fā)任務單》
3、《樣品研制任務單》
4、《產(chǎn)品樣品審核單》
產(chǎn)品改進工作流程
1、銷售部或工程部收集客戶反映的產(chǎn)品質(zhì)量信息匯總至技術部,技術部也要主動地收集一些產(chǎn)品質(zhì)量信息或改進意見或建議,并將信息匯總,分類存檔。
2、對一些反映比較集中,質(zhì)量工藝落后的產(chǎn)品制定出改進方案,并填寫《產(chǎn)品改進方案審核表》 。
3、《產(chǎn)品改進方案審核表》 發(fā)送到技術總監(jiān)和信息來源部門進行審核, 并簽字確認。
4、審核通過后,和生產(chǎn)部門制定產(chǎn)品改進計劃,確定完成日期。
5、生產(chǎn)部將計劃分解至各個生產(chǎn)作業(yè)小組。
6、需要重新采購的,由生產(chǎn)部進行材料申購,供應部采購,特殊材料可由技術部門自行采購。
7、產(chǎn)品改進結束,由技術部通知技術總監(jiān)和信息來源部門進行會審。
8、 如提出改進意見, 由技術部和生產(chǎn)部重新制定改進計劃并實施直到改進通過。
9、產(chǎn)品改進通過后,由技術部向生產(chǎn)部發(fā)送《產(chǎn)品改進定案通知》 。
10、生產(chǎn)部按定案后的工藝進行生產(chǎn)。
流程文件
1、《產(chǎn)品改進方案審核表》
2、《產(chǎn)品改進定案通知》
以上流程僅供參考,應用時請結合實際情況進行調(diào)整。
產(chǎn)品設計研發(fā)流程明細
1.立項階段輸出文件:新產(chǎn)品項目啟動表,產(chǎn)品設計規(guī)劃書,新產(chǎn)品項目開發(fā)周期表,立項評審會議紀要表格。
2.三維圖紙評審階段輸出文件:三維圖紙外觀圖紙,三維圖紙評審會議紀要表格。
3.外觀手板階段輸出文件:外觀手板評審會議紀要表格,外觀可行性表。
4.結構手板階段輸出文件:結構手板評審會議紀要表格,結構裝配可行性表,摸底測試數(shù)據(jù)表。
5.結構詳細設計階段輸出文件:最終版的產(chǎn)品三維結構圖紙,結構設計圖紙評審會議紀要表格。
6.模具評審階段輸出文件:模具評審會議紀要表格,模具設計圖紙,模具設計文件。
7.模具試模階段輸出文件:產(chǎn)品試模報告文件。
8.型式樣機試產(chǎn)階段輸出文件:型式樣機試產(chǎn)通知文件,型式樣機試產(chǎn)bom表,型式樣機物料確認表,型式樣機實驗數(shù)據(jù)表,型式樣機生產(chǎn)問題反饋表,樣機生產(chǎn)工藝表,型式檢驗樣機試產(chǎn)評審會議紀要表格。
9.小批樣機試產(chǎn)階段輸出文件:小批樣機試產(chǎn)通知文件,小批樣機試產(chǎn)bom表,小批樣機物料確認表,小批樣機實驗數(shù)據(jù)表,小批樣機生產(chǎn)問題反饋表,樣機生產(chǎn)工藝表,小批樣機試產(chǎn)評審會議紀要表格。
10.中批樣機試產(chǎn)階段輸出文件:中批樣機試產(chǎn)通知文件,中批樣機試產(chǎn)bom表,中批樣機物料確認表,中批樣機實驗數(shù)據(jù)表,中批樣機生產(chǎn)問題反饋表,樣機生產(chǎn)工藝表,中批樣機試產(chǎn)評審會議紀要表格。
部門協(xié)作明細
1、總經(jīng)理參與審核、外觀分析與樣品審核;
2、銷售部參與市場信息匯總、研發(fā)需求分析、立項與方案研討、外觀分析、樣品審核;
3、生產(chǎn)部參與立項、方案研討、外觀分析、工藝訂制、設計加工圖、加工制作、樣品審核;
4、技術部參與效果圖、生產(chǎn)工藝制定、設計加工圖、產(chǎn)品定型、圖紙歸檔;
5、供應部參與物料采購。
流程說明
1、銷售部(工程部)相關人員將市場需求匯總到銷售內(nèi)勤處。
2、由銷售經(jīng)理招集相關人員分析市場產(chǎn)品需求,確定產(chǎn)品研發(fā)項目,填寫《產(chǎn)品研發(fā)需求表》 ,遞交總經(jīng)理審批。
3、總經(jīng)理審批《產(chǎn)品研發(fā)需求表》 ,確認研發(fā)立項。
4、由銷售經(jīng)理招集市場、生產(chǎn)、技術等相關人員對新產(chǎn)品研發(fā)立項,向技術研發(fā)部下發(fā)《產(chǎn)品研發(fā)任務單》 。
5、根據(jù)研討結果由設計師設計效果圖。
6、總經(jīng)理會同市場部相關人員對產(chǎn)品外觀進行審核分析,提出改進意見,重新出圖,重新分析,直至滿意。
7、制定生產(chǎn)工藝,設計生產(chǎn)加工圖。
8、根據(jù)生產(chǎn)需要填寫《材料申購單》 (根據(jù)實際需要 5、 6 過程可省略) 。供應部部根據(jù)《材料申購單》進行采購。
9、由技術部填寫《樣品研制任務單》 ,經(jīng)部門經(jīng)理審批后,送達生產(chǎn)部,生產(chǎn)部組織人員進行樣品生產(chǎn)。
10、樣品試制完成后,通知銷售部,銷售部組織相關人員對樣品進行評審,提出改進意見,生產(chǎn)部負責改進,直至滿意,并填寫《新產(chǎn)品樣品審核單》 ,簽字確認。
11、樣品評審結束,由設計人員對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝圖紙進行完善。
12、完善好的圖紙交生產(chǎn)內(nèi)勤備檔。
流程文件
1、《產(chǎn)品研發(fā)需求表》
2、《產(chǎn)品研發(fā)任務單》
3、《樣品研制任務單》
4、《產(chǎn)品樣品審核單》
產(chǎn)品改進工作流程
1、銷售部或工程部收集客戶反映的產(chǎn)品質(zhì)量信息匯總至技術部,技術部也要主動地收集一些產(chǎn)品質(zhì)量信息或改進意見或建議,并將信息匯總,分類存檔。
2、對一些反映比較集中,質(zhì)量工藝落后的產(chǎn)品制定出改進方案,并填寫《產(chǎn)品改進方案審核表》 。
3、《產(chǎn)品改進方案審核表》 發(fā)送到技術總監(jiān)和信息來源部門進行審核, 并簽字確認。
4、審核通過后,和生產(chǎn)部門制定產(chǎn)品改進計劃,確定完成日期。
5、生產(chǎn)部將計劃分解至各個生產(chǎn)作業(yè)小組。
6、需要重新采購的,由生產(chǎn)部進行材料申購,供應部采購,特殊材料可由技術部門自行采購。
7、產(chǎn)品改進結束,由技術部通知技術總監(jiān)和信息來源部門進行會審。
8、 如提出改進意見, 由技術部和生產(chǎn)部重新制定改進計劃并實施直到改進通過。
9、產(chǎn)品改進通過后,由技術部向生產(chǎn)部發(fā)送《產(chǎn)品改進定案通知》 。
10、生產(chǎn)部按定案后的工藝進行生產(chǎn)。
流程文件
1、《產(chǎn)品改進方案審核表》
2、《產(chǎn)品改進定案通知》
以上流程僅供參考,應用時請結合實際情況進行調(diào)整。
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